Sähkösinkittyjen ja kuumasinkittyjen pinnoitteiden erottamismenetelmä

Kiinnikkeet kuuluvat yleisiin perusosiin, joita yleensä kutsutaan myös "vakioosiksi".Joillekin erittäin lujille ja tarkoille kiinnikkeille pintakäsittely on vielä tärkeämpää kuin lämpökäsittely.Kaikenlaiset kiinnikkeet, joita käytetään useissa mekaanisissa laitteissa, melkein kaikki on koottava pintakäsittelyn jälkeen, jotta saavutetaan korroosionesto, koristelu, kulutuskestävyys, vähennetään kitkakerrointa ja muita vaikutuksia, ja epäorgaaninen pintakäsittely sähkösinkitys ja kuumasinkitys on katodisuojapinnoitustekniikka.

Sähkösinkittyjen teräskiinnitystuotteiden periaate on elektrolyysin käyttö, tasaisen, tiheän, hyvin yhdistetyn metalli- tai metalliseospinnoituskerroksen muodostaminen työkappaleen pinnalle, pinnoitekerroksen muodostaminen teräspinnalle, jotta saavuttaa teräksen korroosioprosessin suojaus.Siksi sähkösinkitty pinnoite on suunnattu liike positiivisesta elektrodista negatiiviselle elektrodille virran avulla.Elektrolyytissä oleva Zn2+ ydintetään, kasvatetaan ja kerrostetaan alustalle potentiaalin vaikutuksesta, jolloin muodostuu galvanoitu kerros.Tässä prosessissa sinkin ja raudan välillä ei ole diffuusioprosessia.Mikroskooppisen havainnon perusteella sen on oltava puhdasta sinkkikerrosta.Pohjimmiltaan kuumasinkitty rauta-sinkkiseoskerros ja puhdas sinkkikerros sekä galvanoitu vain kerros puhdasta sinkkikerrosta, joten pinnoitteen rauta-sinkkiseoskerroksen kanssa perustuu pääasiassa pinnoitusmenetelmän tunnistamiseen, joka sopii sinkitty kiinnikkeet, teräslanka, teräsputki ja muut tuotteet.Metallografista menetelmää ja XRD-menetelmää käytetään pinnoitteen havaitsemiseen sähkösinkityksen ja kuumasinkityksen erottamiseksi sekä ohjeiden antamiseksi vikojen analysointiin.

Sähkösinkitys- ja kuumasinkityspinnoitteiden tunnistamiseen on kaksi tapaa.Yksi on metallografinen menetelmä: metallografista menetelmää ei rajoita sisältöalue ja näytekoko, ja se soveltuu kaikkiin sähkösinkittyihin ja kuumasinkittyihin tuotteisiin.Toinen on röntgendiffraktiomenetelmä: soveltuu yli 5 mm:n pinnoituspulttien ja -mutterien halkaisijaan kuusikulmaisessa tasossa;Ulkohalkaisija on suurempi kuin 8 mm teräsputken pinnan radiaanituotteet, jotta näytteestä voidaan valmistaa vähimmäiskoko 5 mm × 5 mm pinnalla tasainen näyte ja kaikenlaisia ​​pinnoitetuotteita.Voi vahvistaa kiderakenteen pinnoitteen pitoisuus ≥5% faasi.Näytteet, joissa on erittäin paksu puhdasta sinkkikerrostumaa, eivät sovellu röntgendiffraktioon.